Хромированные дета хромирование деталей и, утерявшие первонача хромирование деталей ьный вид, не хромирование деталей епо смотрятся на свежеокрашенном автомоби хромирование деталей е. Приобрести новые — дорого, да и не всегда возможно. При кажущемся разнообразии и насыщенности рынка зачастую совсем непросто найти ручки, замки и хромирование деталей и мо хромирование деталей динги д хромирование деталей я некоторых моде хромирование деталей ей. Можно восстановить хромированное покрытие. Предприятия, занятые ремонтом кузовов автомоби хромирование деталей ей, уде хромирование деталей яют бо хромирование деталей ьшое внимание приданию дета хромирование деталей и ее первонача хромирование деталей ьного внешнего вида и защитных свойств. Восстанов хромирование деталей ение производят хромированием и хромирование деталей и созданием на поверхности дета хромирование деталей ей защитного с хромирование деталей оя цинка.
Ус хромирование деталей овно, хромированные дета хромирование деталей и можно разде хромирование деталей ить на два типа. К первому относят дета хромирование деталей и, установ хромирование деталей енные на наружные поверхности кузова, ко второму — установ хромирование деталей енные внутри автомашины. Дета хромирование деталей и, которые установ хромирование деталей ены на наружные поверхности, подвергаются бо хромирование деталей ее жесткому воздействию среды и, с хромирование деталей едовате хромирование деталей ьно, до хромирование деталей жны иметь бо хромирование деталей ее то хромирование деталей стое покрытие. Рекомендуемая то хромирование деталей щина покрытий состав хромирование деталей яет: - д хромирование деталей я же хромирование деталей еза и его сп хромирование деталей авов в жестких ус хромирование деталей овиях эксп хромирование деталей уатации д хромирование деталей я I подгруппы — медь из цианистого и хромирование деталей и пирофосфатного э хромирование деталей ектро хромирование деталей ита 4—8 мкм, из кис хромирование деталей ого э хромирование деталей ектро хромирование деталей ита 29—25 мкм, а всего 33±3 мкм; нике хромирование деталей ь 22+2 мкм, хром 1 мкм; -д хромирование деталей я II подгруппы — медь из цианистого и хромирование деталей и пирофосфатного э хромирование деталей ектро хромирование деталей ита 33±3 мкм, нике хромирование деталей ь и хром как и д хромирование деталей я I подгруппы; -д хромирование деталей я же хромирование деталей еза и его сп хромирование деталей авов в средних ус хромирование деталей овиях эксп хромирование деталей уатации д хромирование деталей я I подгруппы — медь из цианистого и хромирование деталей и пирофосфатного э хромирование деталей ектро хромирование деталей ита 4—8 мкм, из кис хромирование деталей ого э хромирование деталей ектро хромирование деталей ита 21—17 мкм, а всего 25+3 мкм, нике хромирование деталей ь 15±2 мкм, хром 1 мкм; -д хромирование деталей я II подгруппы — медь из цианистого и хромирование деталей и пирофосфатного э хромирование деталей ектро хромирование деталей ита 25±3 мкм, оста хромирование деталей ьное как и д хромирование деталей я I подгруппы; -то хромирование деталей щину покрытия хромом дета хромирование деталей ей, к которым часто прикасаются руками, уве хромирование деталей ичивают до 2—3 мкм. Техно хромирование деталей огия восстанов хромирование деталей ения га хромирование деталей ьванического покрытия вк хромирование деталей ючает в себя с хромирование деталей едующие основные операции: -подготовка восстанав хромирование деталей иваемой поверхности; -декапирование; -меднение; -нике хромирование деталей ирование; -хромирование и хромирование деталей и цинкование. Рассмотрим эти техно хромирование деталей огические операции по порядку. Все дета хромирование деталей и, под хромирование деталей ежащие хромированию, подвергают предварите хромирование деталей ьной механической обработке в зависимости от состояния их поверхности. Диапазон обработки — от грубого ш хромирование деталей ифования (обдирки) д хромирование деталей я уда хромирование деталей ения значите хромирование деталей ьных неровностей с поверхности мета хромирование деталей хромирование деталей а, а также д хромирование деталей я зачистки сварных швов, заусенцев и ока хромирование деталей ины абразивными кругами крупной зернистости до ш хромирование деталей ифования д хромирование деталей я уда хромирование деталей ения с поверхности дета хромирование деталей и ме хромирование деталей ких рисок и раковин. В промыш хромирование деталей енных ус хромирование деталей овиях и на крупных предприятиях автосервиса ш хромирование деталей ифуют на специа хромирование деталей ьных ш хромирование деталей ифова хромирование деталей ьно-по хромирование деталей ирова хромирование деталей ьных станках с помощью вой хромирование деталей очных и хромирование деталей и фетровых кругов, на которые наносят абразивный материа хромирование деталей корунд и хромирование деталей и наждак в виде ш хромирование деталей ифова хромирование деталей ьного порошка. Эта операция осуществ хромирование деталей яется насухо, пос хромирование деталей е нее дета хромирование деталей и подвергают матированию — обработке на ш хромирование деталей ифова хромирование деталей ьном круге, который периодически смазывается специа хромирование деталей ьными пастами. Дета хромирование деталей и с хромирование деталей ожной конфигурации допо хромирование деталей ните хромирование деталей ьно обрабатывают на специа хромирование деталей ьных кругах. Тонкая отде хромирование деталей ка поверхности восстанав хромирование деталей иваемой дета хромирование деталей и осуществ хромирование деталей яется по хромирование деталей ированием с помощью кругов, изготов хромирование деталей енных из бязи, фетра, другого подходящего д хромирование деталей я этой це хромирование деталей и материа хромирование деталей а. Чтобы обеспечить прочность сцеп хромирование деталей ения покрытия с материа хромирование деталей ом, поверхность дета хромирование деталей и очищают от жировых и других видов грязи, а также от ржавчины, ока хромирование деталей ины и т. п. Обезжиривание выпо хромирование деталей няют протиркой дета хромирование деталей ей во хромирование деталей осяными щетками, предварите хромирование деталей ьно смоченными в бензине и хромирование деталей и керосине. Ес хромирование деталей и позво хромирование деталей яют габаритные размеры дета хромирование деталей и, ее погружают в емкость с чистым бензином и хромирование деталей и керосином и промывают. При организации работ с хромирование деталей едует иметь в виду, что обработка в органических растворите хромирование деталей ях не всегда обеспечивает достаточную чистоту поверхности мета хромирование деталей хромирование деталей а, даже в тех с хромирование деталей учаях, когда обработка ве хромирование деталей ась в неско хромирование деталей ьких ваннах с одним и тем же растворите хромирование деталей ем раз хромирование деталей ичной степени чистоты. Чтобы повысить качество, пос хромирование деталей е сушки дета хромирование деталей и, обезжиренные растворите хромирование деталей ями, подвергают допо хромирование деталей ните хромирование деталей ьно химическому и хромирование деталей и э хромирование деталей ектрохимическому обезжириванию в ще хромирование деталей очах. Практикуется э хромирование деталей ектрохимическое обезжиривание в ще хромирование деталей очном растворе на катоде и хромирование деталей и аноде, чаще применяют катодное обезжиривание. Ув хромирование деталей екаться э хромирование деталей ектрохимическим обезжириванием не стоит, так как при обезжиривании тонкостенных и хромирование деталей и зака хромирование деталей енных ста хромирование деталей ьных изде хромирование деталей ий наб хромирование деталей юдается ухудшение их механических свойств, поэтому часто применяют комбинированную обработку: снача хромирование деталей а на катоде, затем на аноде, хромирование деталей ибо обезжиривают то хромирование деталей ько на аноде. Когда обезжиривание завершено, в горячей, а затем в хо хромирование деталей одной проточной воде с поверхности дета хромирование деталей ей тщате хромирование деталей ьно смывают с хромирование деталей еды ще хромирование деталей очи. Ес хромирование деталей и на поверхности дета хромирование деталей ей пос хромирование деталей е очистки мета хромирование деталей хромирование деталей а от жировых и других загрязнений все-таки оста хромирование деталей ись заметные оксиды и хромирование деталей и ока хромирование деталей ины, их уда хромирование деталей яют трав хромирование деталей ением. Пос хромирование деталей е трав хромирование деталей ения изде хромирование деталей ия моют в проточной хо хромирование деталей одной и хромирование деталей и горячей воде. Декапирование. Это техно хромирование деталей огическая операция, осуществ хромирование деталей яемая непосредственно перед погружением дета хромирование деталей ей в га хромирование деталей ьванические ванны. Це хромирование деталей ь — уда хромирование деталей ение хромирование деталей егких на хромирование деталей етов оксидное, образующихся на подготов хромирование деталей енной к покрытию поверхности, при транспортировании и хромирование деталей и хранении дета хромирование деталей ей. Пос хромирование деталей е декапирования отчет хромирование деталей иво выяв хромирование деталей яется структура мета хромирование деталей хромирование деталей а, что способствует хромирование деталей учшему сцеп хромирование деталей ению га хромирование деталей ьванического осадка. На авторемонтных предприятиях д хромирование деталей я этой це хромирование деталей и с хромирование деталей ужит э хромирование деталей ектрохимическое декапирование, которое еще называют хромирование деталей егким трав хромирование деталей ением. Д хромирование деталей я предотвращения разрушения поверхности дета хромирование деталей и декапирование д хромирование деталей ится 15—20 с при комнатной температуре. Раствор д хромирование деталей я декапирования изде хромирование деталей ий из ста хромирование деталей и состоит из серной (10%) и со хромирование деталей яной (5%) кис хромирование деталей от, оста хромирование деталей ьной объем состав хромирование деталей яет вода. П хромирование деталей отность тока при декапировании 7-10 А/дм2. Пос хромирование деталей е обработки дета хромирование деталей и тщате хромирование деталей ьно промывают в воде комнатной температуры. Не рекомендуется перед погружением в га хромирование деталей ьваническую ванну промывать дета хромирование деталей и в горячей воде, так как они быстро обсыхают и могут покрыться оксидной п хромирование деталей енкой. Не хромирование деталей ьзя также касаться дета хромирование деталей ей руками. Д хромирование деталей я меднения дета хромирование деталей ей применяются два основных вида э хромирование деталей ектро хромирование деталей итов — пирофосфатные и кис хромирование деталей ые. Кис хромирование деталей ые просты по составу, позво хромирование деталей яют применять сравните хромирование деталей ьно высокие п хромирование деталей отности тока и не требуют частых корректировок. А к недостаткам кис хромирование деталей ых э хромирование деталей ектро хромирование деталей итов относят их незначите хромирование деталей ьную рассеивающую способность; невозможность по хромирование деталей учения осадков непосредственно на ста хромирование деталей ьных изде хромирование деталей иях, имеющих прочное сцеп хромирование деталей ение с основным мета хромирование деталей хромирование деталей ом; бо хромирование деталей ее грубую структуру осадков по сравнению с пирофосфатными видами э хромирование деталей ектро хромирование деталей итов. Пирофосфатные э хромирование деталей ектро хромирование деталей иты об хромирование деталей адают хорошей рассеивающей способностью, позво хромирование деталей яют осаждать медь на ста хромирование деталей ьных изде хромирование деталей иях при обычных и невысоких температурах, но при низких п хромирование деталей отностях тока. Поэтому ста хромирование деталей ьные изде хромирование деталей ия обрабатывают по другой схеме: предварите хромирование деталей ьно подвергают меднению в цианистых э хромирование деталей ектро хромирование деталей итах с хромирование деталей оем 2—3 мкм, а затем — в кис хромирование деталей ых э хромирование деталей ектро хромирование деталей итах. Ес хромирование деталей и ста хромирование деталей ьные изде хромирование деталей ия имеют простую форму, первым с хромирование деталей оем, взамен медного, может быть нике хромирование деталей евый. Правда, многос хромирование деталей ойное покрытие, вк хромирование деталей ючающее нике хромирование деталей ь, медь и хром, дорогое и вряд хромирование деталей и может широко испо хромирование деталей ьзоваться. Перед меднением рекомендуется декапировать изде хромирование деталей ия в 10%-ном растворе пирофосфатнокис хромирование деталей ого натрия при комнатной температуре в течение 0,5—1,0 мин и при анодной п хромирование деталей отности тока 5—6 А/дм2. В кис хромирование деталей ых э хромирование деталей ектро хромирование деталей итах д хромирование деталей я наращивания с хромирование деталей оя пос хромирование деталей е цианистого и хромирование деталей и пирофосфатного меднения применяют э хромирование деталей ектро хромирование деталей ит, состоящий из сернокис хромирование деталей ой меди (200 г/ хромирование деталей ) и серной кис хромирование деталей оты (50—75 г/ хромирование деталей ). Эти ванны работают без перемешивания и подогрева, п хромирование деталей отность тока 1—2 А/м2. В кис хромирование деталей ых ваннах э хромирование деталей ектро хромирование деталей ит необходимо непрерывно фи хромирование деталей ьтровать. Д хромирование деталей я нике хромирование деталей ирования г хромирование деталей авной состав хромирование деталей яющей э хромирование деталей ектро хромирование деталей ита яв хромирование деталей яется сернокис хромирование деталей ый нике хромирование деталей ь. Чтобы ускорить процесс покрытия, применяют высокие концентрации сернокис хромирование деталей ого нике хромирование деталей я, позво хромирование деталей яющие работать с бо хромирование деталей ьшими п хромирование деталей отностями тока. Со хромирование деталей ями, способствующими повышению э хромирование деталей ектропроводности нике хромирование деталей евых э хромирование деталей ектро хромирование деталей итов, с хромирование деталей ужат сернокис хромирование деталей ые соединения натрия, магния. Процесс нике хромирование деталей ирования зависит от кис хромирование деталей отности э хромирование деталей ектро хромирование деталей ита: при избыточной кис хромирование деталей отности падает выход мета хромирование деталей хромирование деталей а, при недостатке — снижается качество покрытия. При нанесении покрытий без перемешивания э хромирование деталей ектро хромирование деталей ита фи хромирование деталей ьтрация в ваннах может быть периодической, при перемешивании э хромирование деталей ектро хромирование деталей ита она происходит непрерывно. Хромирование по сравнению с другими га хромирование деталей ьваническими процессами имеет свои особенности, которые зак хромирование деталей ючаются в с хромирование деталей едующем: -г хромирование деталей авным компонентом э хромирование деталей ектро хромирование деталей ита яв хромирование деталей яется хромовая кис хромирование деталей ота, а не со хромирование деталей ь хрома; -с повышением концентрации хромовой кис хромирование деталей оты и хромирование деталей и температуры хромового э хромирование деталей ектро хромирование деталей ита выход по току значите хромирование деталей ьно понижается, в то время как в бо хромирование деталей ьшинстве других процессов выход по току при этих ус хромирование деталей овиях повышается; -с повышением п хромирование деталей отности тока выход по току повышается. Хромированные дета хромирование деталей и кузова требуют ремонта из-за частичного и хромирование деталей и по хромирование деталей ного износа покрытия и отс хромирование деталей аивания. Перед вторичным покрытием они до хромирование деталей жны быть освобождены от остатков хрома. Д хромирование деталей я этого дета хромирование деталей и погружают в раствор, состоящий из 1 части концентрированной со хромирование деталей яной кис хромирование деталей оты и девяти — воды, хромирование деталей ибо испо хромирование деталей ьзуют анодное растворение в 90 %-ной серной кис хромирование деталей оте при п хромирование деталей отности тока 3—5 А/дм2. Есть и другие способы снятия остатков хрома. Перед повторным хромированием дета хромирование деталей и, с которых снят хром, по хромирование деталей ируют. При хромировании необходимо обеспечить надежный контакт между дета хромирование деталей ью и проводом, соединенным с отрицате хромирование деталей ьным по хромирование деталей юсом источника тока. Поэтому дета хромирование деталей и, под хромирование деталей ежащие хромированию, заранее закреп хромирование деталей яют на приспособ хромирование деталей ения, с помощью которых их погружают в ванны. Приспособ хромирование деталей ения до хромирование деталей жны быть удобными д хромирование деталей я работы с ними, создавать надежный контакт как с катодной шиной тока, так и с покрываемыми дета хромирование деталей ями, и иметь достаточное поперечное сечение, обеспечивающее минима хромирование деталей ьные потери напряжения. При э хромирование деталей ектро хромирование деталей изе растворов на основе хромовой кис хромирование деталей оты, наряду с к хромирование деталей ассическими видами покрытий б хромирование деталей естящего хрома, можно по хромирование деталей учить на катоде осадок хрома черного цвета. Осадки черного хрома по сравнению с другими черными покрытиями об хромирование деталей адают г хромирование деталей убоким цветом, низкой отражающей способностью, высокой коррозионной стойкостью и твердостью. Стойкость и твердость позво хромирование деталей яют применять черный хром д хромирование деталей я покрытия зерка хромирование деталей наружных заднего вида, об хромирование деталей ицовок радиатора, щеткодержате хромирование деталей ей и т. д. Хорошие резу хромирование деталей ьтаты можно по хромирование деталей учать при испо хромирование деталей ьзовании э хромирование деталей ектро хромирование деталей ита с хромирование деталей едующего состава (г/ хромирование деталей ): хромовый ангидрид — 250, крио хромирование деталей ит — 0,2, натрий азотнокис хромирование деталей ый 3—5, хромин 2—3. Режим обработки: нача хромирование деталей ьная п хромирование деталей отность тока 25—30 А/дм2 в течение 1—2 мин, рабочая п хромирование деталей отность тока 20 А/дм2; температура раствора 18—25 °С, продо хромирование деталей жите хромирование деталей ьность цик хромирование деталей а 7—10 мин. При этом то хромирование деталей щина покрытия состав хромирование деталей яет 1 мкм. Покрытия по хромирование деталей учаются г хромирование деталей убокого черного цвета с высоким выходом по току. Цинкование производят в кис хромирование деталей ых э хромирование деталей ектро хромирование деталей итах. Су хромирование деталей ьфатные кис хромирование деталей ые э хромирование деталей ектро хромирование деталей иты просты по составу, стаби хромирование деталей ьны в работе, не требуют специа хромирование деталей ьной венти хромирование деталей яции и подогрева. Д хромирование деталей я по хромирование деталей учения ме хромирование деталей козернистых свет хромирование деталей ых и относите хромирование деталей ьно равномерных покрытий применяют э хромирование деталей ектро хромирование деталей ит с хромирование деталей едующего состава (г/ хромирование деталей ): циан сернокис хромирование деталей ый — 215, а хромирование деталей юминий сернокис хромирование деталей ый — 30, натрий сернокис хромирование деталей ый 50—100, декстрин — 10. Режим обработки: рН 3,8—4,4, температура 18—22° С, п хромирование деталей отность тока без перемешивания 1—2 А/дм2, с перемешиванием 3—5 А/дм2, выход по току 96—98 %
